處理這類問題時首先考慮的是切削液的pH值不能過高，維持在8.5-9.0之間。選用的緩蝕劑需要有緩蝕和維持pH值穩定的性能，最好選用那些在工件表面能形成一層保護膜的緩蝕劑，如磷酸酯、硅酸鈉等。

  但是加入磷酸酯的加工液在使用過程中容易發臭，硅酸鹽類產品容易出現析出，性能不穩定的問題，所以德旭推薦您使用我們的多功能型緩蝕DX5810，這是是一種新型環保型多元酸含氮、硼（不含硅）等化合物的多功能金屬緩蝕劑，主要用于金屬加工液中作為鋁緩蝕劑，它能有效防止鋁材變色、發霉、變灰、氧化發黑，緩蝕效率高，同時具有一定的極壓潤滑性和乳化性，對黑色金屬有優異的防銹性能。