毛刺是機械加工后，在加工面的邊緣產生的細小的金屬刺（可能是針狀，也可能是片狀等），鋼材表面缺陷之一，表現為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時焊縫處有擠出的多余金屬。

毛刺的存在，會直接影響到產品的質量，毛刺越多，其質量標準越低，所以企業生產產品的時候都會想辦法盡量減少出現的毛刺。做鋼材切削的客戶也是經常遇到這樣的問題，那么該如何解決呢？

最近浙江某客戶就來電咨詢了我們這個問題，在了解清楚客戶的具體情況后我們幫客戶分析了原因也給出了建議，客戶接受我們的建議也準備試樣我們的潤滑劑DX2021。

1.客戶的具體存在問題如下：
   1）因目前的乳化油體系（含乳化劑、不含氫氧化鈉等強堿），有在用油酸皂 做潤滑，但潤滑性達不到，且原液會出現分層；
   2）自己的切削液用于切削鋼材，鋼材硬度較大約在39~40，切削幾塊工件之后，刀具或工件就出現毛刺，覺得潤滑性不足導致，體系沒有添加極壓劑；

2.我們的分析及建議：
  1）針對乳化分層、潤滑不足等問題，油酸皂的潤滑性不如妥爾油二乙醇酰胺DX2021，推薦使用妥爾油二乙醇酰胺DX2021，增強體系潤滑性、乳化性、穩定性；
  2）針對切削鋼材的切削液，建議提高潤滑劑的添加量或使用潤滑性更好的妥爾油二乙醇酰胺DX2021，同時復配一些極壓劑如DX5810等；

3.客戶試樣結果：
  1）乳化油體系，添加DX2021后能夠做到乳化穩定，且潤滑性有所提高；
  2）切削鋼材的切削液，添加DX2021后，提高了潤滑性，切削液使用時刀具、工件產生毛刺的問題得到解決，同時因其增稠性，使得切削液質感更好，更易被下游客戶接受。 

注：妥爾油二乙醇酰胺DX2021為支鏈長碳鏈烷基醇酰胺類有機化合物，酰胺含量超過90%，既溶于油相又易分散于水相體系，常溫下呈液態，容易調和，作為潤滑劑適用于乳化油、全合成和半合成的金屬加工液中，產品具有優異的潤滑性，對有色金屬及其合金有良好的防銹性和清洗性，用作乳化劑，具有乳化速度快、抗硬水及銅皂分散性能。

客戶現在穩定使用我們的潤滑劑妥爾油二乙醇酰胺DX2021,一般來說切削工具工件出現毛刺是由于切削液潤滑極壓性能不夠，想要解決這個問題的話選擇質量好、潤滑性能優越的添加劑來提升就很重要了，我們的潤滑劑妥爾油二乙醇酰胺DX2021幫助很多客戶解決關于潤滑極壓性能差從而導致的問題，分享出來的案例只是其中一個，客戶的使用反饋也是一直不錯。

一開始很多客戶會說我們的妥爾油二乙醇酰胺潤滑性能確實好，但是價格貴，成本降不下來，在這里我想說的一句，使用性能優越的潤滑劑，工件本身的質量和刀具的使用壽命都是你可以很直接體驗到的差距，如果你愿意多付出一點購買添加劑的成本，那么你可以降低后續很多環節的連續成本?，F在市面上的潤滑添加劑有很多，價格也參差不齊，什么樣的產品都有自己的客戶群體，橫向比價格沒什么具體意義?？蛻裟芙邮苓@個產品帶來的價值，那么什么價格都不是問題！